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        為了使烘干機實現自動化，河南豫暉礦山機械有限公司的工程人員在極力的研發一種系統，這種系統的一項重要任務是采集烘干機內部溫度，并與其自身顯示保持一致，這就需要將通過AD轉換獲得的數字量還原為實際的物理量。一方面考慮到廣大烘干機用戶的內部存在不同制造廠商的烘干機，其自帶的溫度輸出端子的信號不盡相同；另一方面，隨著使用頻度不同，各傳感器輸出信號會有不同程度變化，為了回歸后的物理量與實際物理量始終基本保持一致，具有恒溫計時及快速冷卻等功能的自動控制系統提供了一個校準功能，采用的是分段直線回歸方法。
        這種系統主要由控制器、串口HUB、監控PC、三大部分組成。控制器是本系統的核心，是帶有微處理器的可獨立運行只能控制模塊，負責數據的采集與處理、現場執行機構的控制，以及對烘干機和冷卻箱的控制，同時具有監控PC進行串行通信的能力，也可以脫機獨立工作。監控PC就是一臺工控機和系統軟件，可通過串口HUB同時與多個控制器進行通信，實時監控各種現場參數信息。
        以上是對烘干機控制系統應具有的功能及其系統結構的初步分析，而在實施方面，就需要在功能的完備性、性能的完善性、開發周期、成本方面，不同的設計方案具有一定的差異，所以合理的設計方案和硬件是非常重要的。

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