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        轉筒烘干機傳動裝置主要包括電動機、齒輪、聯軸器和減速器，高效的傳動方式有利于提高烘干機生產效率，然而轉筒烘干機運行中要求平穩不振動，這么大的設備在如何做到？這要求我們必須提高烘干機的傳動效率，下面豫暉烘干機深入解答。
　　首先我們對轉筒烘干機運行中軸的受力情況分析：位于上端的深溝球軸承承受烘干機筒體徑向載荷和很小的軸向力；位于轉筒筒體中部推力球軸承主要承受烘干機筒體軸向載荷；位于轉筒烘干機筒體下部的深溝球軸承球軸承受徑向力和軸向力。豫暉根據轉筒烘干機特殊受力情況對各傳動裝置構件總結如下。
        一、轉筒烘干機-電動機
        1、啟動時，轉筒烘干機托輪軸和軸承之間的摩擦力矩與轉筒體和物料的慣性矩要求電動機必須具有較大轉矩，電機啟動力矩是正常工作力矩的2.5倍左右，較大轉矩額定轉矩為2.0，堵轉轉矩額定轉矩1.8的電動機用的較多。
        2、物料在轉筒烘干機內要能因應對各種突發問題而平滑穩定調整轉速，速范圍為1：3至1：4。
        二、轉筒烘干機-聯軸器
        轉筒烘干機的電動機到減速機采用的聯軸器、減速機和小齒輪之間的聯軸器均采用撓性聯軸器代替膠塊連軸器。
        三、轉筒烘干機-減速機
        減速機是轉筒烘干機中原動機和工作機之間的獨立的閉氣傳動裝置，用來降低轉速和增大轉矩滿足工作需求，其適用范圍如下。
        1、高速軸轉速不大于1500轉/分。
        2、齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒。
        3、工作環境溫度為-40—45℃，低于0℃，啟動前潤滑油應預熱至0℃以上。
        四、轉筒烘干機-齒輪
        轉筒烘干機在低速齒輪上產生很大的圓周力，傳動要求平穩，運轉時筒體不能振動，要求齒輪有一定的加工精度，以達到平穩地改變烘干機轉速的目的。
        1、矯正轉筒烘干機傳動裝置中小齒輪與大齒輪控制橫向中心線誤差小于2mm。
        2、大小齒輪間隙中齒頂間隙是0.25模數與大齒輪熱膨脹量的和。
        3、調整轉筒烘干機齒輪接觸精度,其齒頂接觸印痕沿齒高大于40%,沿齒長大于70%。
        4、安裝傳動裝置以小齒輪為基準，誤差不大于0.05%。
        5、給轉筒烘干機齒輪增加護罩,儲存齒輪油進而提高傳動效率。
        今天主要講述的是提高轉筒烘干機的傳動效率，如果想了解更多轉筒烘干機產品或傳動裝置內容，請登陸河南豫暉烘干機網站： http://www.plsgs.com/   
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