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　　粉煤灰烘干機設備一般為滾筒式烘干機。這種結構設計具有占地面積小、加工產(chǎn)量高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。接下來(lái)我們就來(lái)詳細了解一下該烘干機的內部結構設計吧~

　　粉煤灰烘干機外觀(guān)設計簡(jiǎn)潔，內部結構設計簡(jiǎn)單。烘干機滾筒裝有升降板裝置和分散裝置，可增加物料與高溫熱風(fēng)的接觸面積，減少物料的干燥時(shí)間，提高物料在滾筒內的流動(dòng)速度。該烘干機在保證設備的工作效率，并使吊板在焊接時(shí)具有一定的傾斜度，在筒體轉動(dòng)過(guò)程中還可以起到提升和推動(dòng)物料的作用。通過(guò)高溫和快速流動(dòng)，可以將粘液快速干燥。

　　粉煤灰烘干機體積傳熱面積大，熱介質(zhì)溫度為-40℃～320℃。它可以是蒸汽或液體，例如熱水和導熱油。間接傳導加熱，無(wú)需空氣帶走熱量，熱量用于加熱物料。熱量?jì)H通過(guò)人體的隔熱層散失到環(huán)境中。

　　物料顆粒與揚升板表面相對運動(dòng)可產(chǎn)生均勻作用，可將附著(zhù)在揚升板表面的物料沖走，在運行過(guò)程中保持傳熱面的清潔。外殼設有密封蓋和上蓋，防止物料粉塵外泄，充分發(fā)揮其作用。

　　直熱式：筒體內產(chǎn)生的熱氣與物料直接接觸混合，對物料進(jìn)行加熱，使水分蒸發(fā)，得到干產(chǎn)品。它是對流干燥技術(shù)的應用。

　　間接加熱式：筒內產(chǎn)生的熱氣通過(guò)蒸汽和熱介質(zhì)傳遞到加熱爐壁，使加熱爐壁另一側的濕物料受熱蒸發(fā)除去。它是導電干燥技術(shù)的應用。“直接間接”組合干燥：即“對流傳導技術(shù)”的組合。文章來(lái)源:http://www.plsgs.com