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　　粉煤灰是一種煤炭燃燒產(chǎn)物，由驅動(dòng)顆粒組成，與煙氣一起排入燃煤鍋爐。 落到鍋爐燃燒室底部的灰稱(chēng)為底灰。 在現代燃煤電廠(chǎng)中，飛灰通常在煙氣到達煙囪或其他顆粒過(guò)濾設備之前由靜電除塵器捕獲。 連同從鍋爐底部排出的底灰，稱(chēng)為煤灰。

　　粉煤灰烘干機工作原理

　　褐煤、粉煤灰、藍碳等物料由皮帶輸送機送入給料機，再由給料機將物料輸送烘干滾筒。物料在烘干機的轉動(dòng)下均勻分散并與熱空氣接觸，均勻分布在干燥筒內，達到傳熱傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的物料通過(guò)卸料器從滾筒末端排出，干燥產(chǎn)品由皮帶卸料器輸出，完成干燥過(guò)程。

　　粉煤灰烘干機的特點(diǎn)

　　1、該烘干設備抗過(guò)載能力強，處理量大，油耗低，烘干成本低。

　　2、采用順流干燥方式。煙氣和濕物料從同一側進(jìn)入干燥機。高溫煙氣可用于獲得較高的蒸發(fā)強度。干燥機出口溫度低，熱效率高。

　　3、可根據不同物料性質(zhì)改變運行參數，使物料在烘筒內形成穩定的全切布簾，質(zhì)熱交換。

　　4、新型進(jìn)出料裝置，減少滾筒干燥機的進(jìn)料堵塞、不連續、不均勻和返料現象，減輕了除塵系統的負荷。

　　5、新型內部結構加強了分散物料的清洗和導熱，筒體內壁的粘附，更適應物料的水分和粘度。

　　6、粉煤灰烘干機實(shí)現“零水平推力”，大大減少擋輪的磨損，筒體運行平穩可靠。

　　7、該烘干機采用“調心托輪裝置”，使托輪與滾環(huán)的配合始終為線(xiàn)接觸，從而大大減少磨損和功率損耗。

　　8、產(chǎn)品的粒度和水分可根據用戶(hù)要求進(jìn)行控制。煤泥烘干時(shí)，產(chǎn)品水分可小于8%，粒度可控制在8毫米以下。文章來(lái)源:http://www.plsgs.com